Технологии производства никельсодержащих нержавеющих полос: от сырья до готового изделия

Технологии производства никельсодержащих нержавеющих полос: от сырья до готового изделия

Никельсодержащие нержавеющие полосы являются важным материалом в различных отраслях, и их производство включает несколько ключевых этапов. В этой статье мы рассмотрим технологии, используемые для получения этих полос, начиная с сырья и заканчивая готовым изделием.

Сырье для производства

Основным сырьем для производства никельсодержащих нержавеющих полос является нержавеющая сталь, которая содержит никель, хром и другие легирующие элементы. Эти компоненты обеспечивают необходимые свойства стали, такие как коррозионная стойкость и механическая прочность.

Процесс горячей прокатки

Горячая прокатка — это первый этап в производстве нержавеющих полос. На этом этапе:

  • Сырье нагревается до высокой температуры (обычно около 1100°C), что позволяет легко формировать металл.
  • Металл проходит через валки, где он сжимается и вытягивается до нужной толщины и ширины.
  • Горячая прокатка позволяет получить полосы с хорошими механическими свойствами и минимальными внутренними напряжениями.

Процесс холодной прокатки

После горячей прокатки полосы могут подвергаться холодной прокатке, которая включает:

  • Дополнительное сжатие при комнатной температуре, что улучшает точность размеров и поверхность полосы.
  • Увеличение прочности и жесткости материала за счет работы с деформацией.
  • Холодная прокатка позволяет достичь более тонких размеров и улучшить эстетические характеристики полосы.

Термообработка

Термообработка — это важный этап, который включает:

  • Отжиг, который позволяет снять внутренние напряжения и улучшить пластичность стали.
  • Закалка и отпуск, которые повышают прочность и твердость материала, что особенно важно для применения в условиях высокой нагрузки.

Обработка поверхности

Обработка поверхности полосы также играет ключевую роль в ее качестве:

  • Шлифовка и полировка, которые улучшают внешний вид и уменьшают шероховатость поверхности.
  • Покрытие антикоррозийными составами, что увеличивает срок службы полосы в агрессивных средах.

Заключение

Производство никельсодержащих нержавеющих полос — это сложный процесс, который требует высоких технологий и точности на каждом этапе. От выбора сырья до обработки поверхности, каждый шаг влияет на качество и свойства готового изделия, что делает его незаменимым в различных отраслях.

НаименованиеЦена
Полоса нержавеющая 20x4 мм (AISI 304)340
Полоса нержавеющая 25x4 мм (AISI 304)340
Полоса нержавеющая 25x5 мм (AISI 304)340
Полоса нержавеющая 30x4 мм (AISI 304)340
Полоса нержавеющая 30x5 мм (AISI 304)340
Полоса нержавеющая 40x4 мм (AISI 304)335
Полоса нержавеющая 40x5 мм (AISI 304)335
Полоса нержавеющая 40x6 мм (AISI 304)335
Полоса нержавеющая 50x5 мм (AISI 304)332
Полоса нержавеющая 50x6 мм (AISI 304)332
Полоса нержавеющая 60x6 мм (AISI 304)332
Полоса нержавеющая 60x8 мм (AISI 304)332
Полоса нержавеющая 80x8 мм (AISI 304)335
Полоса нержавеющая 100x8 мм (AISI 304)338
Полоса нержавеющая 100x10 мм (AISI 304)338
Полоса нержавеющая 20x4 мм (AISI 316)425
Полоса нержавеющая 25x4 мм (AISI 316)425
Полоса нержавеющая 25x5 мм (AISI 316)425
Полоса нержавеющая 30x5 мм (AISI 316)420
Полоса нержавеющая 40x5 мм (AISI 316)420
Полоса нержавеющая 40x6 мм (AISI 316)420
Полоса нержавеющая 50x5 мм (AISI 316)415
Полоса нержавеющая 50x6 мм (AISI 316)415
Полоса нержавеющая 60x6 мм (AISI 316)415
Полоса нержавеющая 60x8 мм (AISI 316)415
Полоса нержавеющая 80x8 мм (AISI 316)420
Полоса нержавеющая 100x8 мм (AISI 316)425
Полоса нержавеющая 100x10 мм (AISI 316)425